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最新更新时间:2017/1/2 16:37:45
严宏志


               

课题组开发的部分装备与技术见《资料下载》
 
职称:教授,博士导师
籍贯:湖南安乡
电子邮件:yhzcsu@163.com  yhzcsu@csu.edu.cn
联系电话:13637315291
 
研究方向:
    1)高速航空离合器设计制造理论与技术
    2)复杂曲面设计制造理论与方法
    3)机器人设计与误差补偿方法
 
教育背景 :
1982~1986   中南工业大学攻读机械工程学士学位
1986~1989   中南工业大学攻读机械工程硕士学位
1991~1994   中南工业大学攻读机械工程博士学位
1994~1996   中南工业大学“地矿石油博士后流动站”做博士后研究工作 
工作经历:
1989~2003   中南工业大学冶金机械研究所工作
2003~2004   加拿大WATERLOO大学访问学者
201307~201310  美国Michigan 大学高级访问研究学者
2004~至今   中南大学机电工程学院机械制造及自动化系工作 
学术和社会兼职:
湖南省无损检测学会副理事长,湖南省故障诊断学会副理事长,湖南省机械工程学会理事,国家自然科学基金评审专家,国家科技部“863”移动机器人领域视频评审专家,湖南省科技计划重点项目评审专家,湖南省机电设备招标局评标专家,长沙市政府采购评标专家,江西省、江苏省科技奖励评审专家。
荣誉:
1   湖南省“121”人才工程第二层次人才。
2 2005年湖南省学科带头人培养对象。
 
科学研究、人才培养概括:
一、目前承担项目
1) 国家自然科学基金项目“基于全齿面分区修形的螺旋锥齿轮双重螺旋加工方法研究” (编号:51575533
2)湖南省科技计划重点项目“面向轻质长寿命的高速弹簧离合器多尺度结构优化及制造技术研究” (编号:2015JC3007
2) 教育部博士点基金“失油极端条件下航空螺旋锥齿轮失效机理及其延寿设计方法”(20120162110004)
3)中国航空动力研究所项目“航空传动系统设计方法研究”(负责)
4)企业横向项目“围棋机器人设计”(负责)
 
二、已完成项目
1)   国家自然科学基金项目“螺旋锥齿轮高速干切削机理及刀具/工艺参数优化”(负责)
2) 国家973项目“难加工航空零件的数字化制造基础研究”(参加)
3) 金化集团有限责任公司项目“四自由度垛码机器人研制”(负责)
4) 湖南有色控股株洲冶炼集团项目“阳极片恒液位自动浇注技术”(负责)
5)   国家973项目:“数字化制造基础”课题四“复杂曲面数字制造新原理新方法”(参加)
6)   国家自然科学基金重点项目“复杂机电系统耦合与解藕设计理论与方法”(参加)
7)   国家自然基金重大项目子项“电子封装过程布胶技术” (参加)
8)   博士点基金项目“工艺润滑性能评价方法及其相关因素研究” (参加)
9)   株洲齿轮有限公司项目“螺旋锥齿轮啮合特性监测系统开发”(负责)
10) 湖南省自然科学基金项目“叶轮机动力耦合与全局优化”(负责)
11) 中国铝业公司山东分公司项目“多回转窑红外监测系统研究”(负责)
12) 中国铝业公司西南铝分公司项目“125MN挤压机集中润滑系统研制” (负责)
13) 中国铝业公司山东分公司项目“流量计无结疤技术研究”(负责)
14) 中国铝业公司河南分公司项目“石灰窑集中润滑系统研制”(负责)
15) 金川化工集团项目“6M50压缩机综合性能监测系统”(负责)
16) 湖南有色控股株洲冶炼集团项目“铅钙合金自动浇注系统研制”(负责)
17) 湖南有色控股株洲冶炼集团项目“耐腐蚀锌液输送系统研制”(负责)
18) 湖南有色控股株洲冶炼集团项目“锌片自动进料机研制”(负责)
19) 湖南有色控股株洲冶炼集团项目“铸型机爬行机理及防爬行技术研究”(负责)
20) 湖南有色控股株洲冶炼集团项目“机械手式镉锭自动浇铸系统研制”(负责)
21) 宝钢项目“平整机振动机理分析与检测” (参加)
22) 湖南有色控股株洲冶炼集团项目“铟自动浇铸技术研究”(负责)
 
三、研究生培养
博士研究生毕业6人,硕士研究生毕业约50人。指导湖南省优秀硕士论文1篇。
 
四、学术奖励
1) 集中型多回转窑壁厚与表面温度红外检测系统,中国有色工业科技进步二等奖(2003,排名1
2) 塑性加工润滑机理研究,湖南省科技进步一等奖(1998,排名4
3) 电磁场铸轧设备与工艺研究,中国高校科技进步一等奖(2002,排名14
4) 铝材轧制与铜管拉伸润滑剂研制,湖南省科技进步二等奖(1994,排名5
5) 高性能电池用铅钙合金及其铸型技术,湖南省科技进步三等奖(2011年,排名2
6) 有色金属塑性加工新型高效润滑剂开发,国家教委科技进步三等奖(1997,排名4
7125MN挤压机数字化智能控制系统,中国有色工业科技进步一等奖(2010,排名9
8) 中国科技发展基金会“茅以升科研专项奖”(2004年) 
 
五、专利及软件著作权
1  直线铸型机用合金自动浇注装置,发明专利,ZL2008100030847.9
2  一种浇注用熔体箱恒液位控制装置,发明专利,ZL 200810030848.3
3  一种多模铟锭自动浇注系统,发明专利,ZL201010208633.3
4  镉锭自动浇注机,发明专利,ZL201010208215.4
5  一种石墨离心泵蜗壳的制备方法,发明专利,ZL200810031598.5
6  防止人工铅钙合金浇注过程中产生溢流的方法与装置,发明专利,ZL201010594796.X
7  一种减少脱模力的模芯,发明专利,ZL201410279293.1
8  一种用于直升机传动系统的现状记忆合金主减速箱,发明专利ZL201410154307.7
9  高速分盖机构,发明专利,    CN202377518u,20120815
10)一种防止进液流影响多出流口流量的浇铸箱,实用新型专利,ZL200820159379
11) 锌片自动推料机,实用新型专利,ZL200820159699
12)一种检测高温熔体液位的装置,实用新型,ZL201120493740.5
13)一种铸模中熔体液位的检测装置,实用新型,ZL2011495102.7
14)一种耐高温耐腐蚀离心泵,实用新型专利,ZL200820158696
15)多功能门架式机械手,实用新型专利,ZL201120232284.920120328
16)一种浇注中间包液位控制装置,实用新型专利,CN202377518U2012.08.15(排名2
17)自动封罐机用一体化分盖放盖机构 ,发明专利,CN102491242B 2013.05.08(排名2
 
软件著作权
1)垛码机器人欧姆龙PLC程序V1.0,国家版权局,登记号:2014SR095440,完成日期20130630
2)螺旋锥齿轮高速干切削数据库系统V1.0,国家版权局,登记号:2013SR011087, 完成日期20120920
3)离合器设计软件V1.0,国家版权局,登记号:2014SR015414, 完成日期20130101
4)基于CATIA二次开发的面齿轮磨齿加工仿真软件V1.0,国家版权局,软件著作权登记号:2014SR009096,完成日期20140130
5)高速弹簧离合器设计分析软件,国家版权局,软件著作权登记号:2015SR209729
 
六、发表论文130余篇(曾用名:严珩志),SCIEI检索30余篇。近五年发表论文:
1)   严宏志、王.斜撑离合器线切割工艺优化及变质层分析。宇航材料工艺,2015456):60~63
2)   严宏志,赵鹏.芯轴对弹簧不同预扩展量条件下离合器接合特性分析,机械传动,2015,3912138~143
3)   张宇,严宏志.弧齿锥齿轮双重螺旋法切齿原理及齿面接触分析研究,机械工程学报,20155121):15~18
4)   宁华林,严宏志.硬质合金刀片注射成形模具的设计和应用 ,硬质合金,2015323):26~30
5)   Liu Z.H,Yan H.Z.Design and analysis of logarithmic spiral type sprag one-way clutch, J. Cent. South Univ. 2015( 22): 45974607
6)   姜波,严宏志.TiCN/Al2O3涂层厚度对刀片切削性能的影响及其磨损机理研究,硬质合金,2015323):35~39
7)   张宇, 严宏志, 曾韬. 弧齿锥齿轮高速干切削数据库的设计与开发. 机械传动, 2015, 39(8): 51-54.
8)   Yu Zhang, Hongzhi Yan1, Tao Zeng. Computerised design and simulation of meshing and contact of formate hypoid gears generated with a duplex helical method. Strojniški vestnik - Journal of Mechanical Engineering, 2015, 61(9): 523-532.
9)   严宏志; 黎超; 何国旗;弧齿锥齿轮啮合过程弹流润滑最小润滑油膜厚度分析,机械科学与技术,2015351):10~15
10) 严宏志; 陈新宇; 叶辉;弹簧激发段的预压缩量对离合器接合性能的影响,机械传动,2015395):110~114
11) 严宏志;温广旭.齿面几何结构对面齿轮弯曲疲劳寿命的影响,机械传动,2015395):26~29
12) 严宏志,朱翰成.4自由度机器人刚柔耦合仿真及结构改进,机械设计,323):56~59
13) 陈小立,严宏志.基于遗传算法的四自由度混联机器人轨迹规划,计算机仿真,2014,31(5):346~350
14) 严宏志,谭武中.变截面弹簧设计及其刚度特性分析,机械科学与技术,201402):10~15
15) 严宏志.本科生学业导师的关键职能分析与实践,长沙铁道学院学,2014.15(1):274~276
16) 刘志林,严宏志.有限元仿真预测高温合金切槽刀具寿命的初步探讨,硬质合金,2014,31(1)37~40
17) 何国旗,严宏志.面齿轮磨削仿真及齿面误差分析,中南大学学,2014,45(7):2193~2200
18) 张宇,严宏志.两种基本线型与其共轭曲线的滑动率研究,机械设计,31(2):44~47
19) 严宏志; 王旋.非对称正交面齿轮的建模及特性分析,机械传动,2014,38(3):67~70
20) 严宏志,夏凡.不同接触摩擦条件下超越弹簧离合器接合特性分析,机械科学与技术,201433(8):1192~1196
21)     何国旗; 严宏志。面齿轮啮合过程中齿面接触分析,中南大学学报,2013441):95~100
22)     严宏志,张龙赐,磨削面齿轮粗糙表面最小油膜厚度分析,中南大学学报,20134412):4861~48866
23)     严宏志;李新明。卧式双轴搅拌槽的液固两相流数值分,中南大学学报,2013441):532~539
24)     严宏志;龙尚斌;变截面超越弹簧离合器结合过程动力学特性分析,机械传动,2013376):82~86
25)     李新明,严宏志。双重组合叶轮的搅拌槽液固两相流的数值模拟。机械科学与技术,2013323):388~394
26)     Maohui Qing, Hongzhi Yan .Research on the Failure Judgment of Sprag Clutch Based on Wear Loss, Applied Mechanics and Materials Vol. 378 (2013) pp 329-334
27)     Maohui Qing, Hongzhi Yan .The Effects of the manufacturing errors of a group of sprags on the Engagement Properties of Sprag Clutch, Advanced Materials Research Vol. 744 (2013) pp 18-22
28)     Guoqi He; Hongzhi Yan; Wei Hu; Taoliang Shu .  Analysis of tooth surface temperature field and the influencing factors of face gear driven, Advanced Materials Research, v 430-432, pt.3, p 1405-11, 2012
29)     Liu, Ganhua; Yan, Hongzhi; Zhang, Junjie .Optimization of cutting/tool parameters for dry high-speed spiral bevel and hypoid gear cutting with cutting simulation experiment, Advanced Materials Research, v 472-475, p 2088-2095, 2012
30)     杨远平,严宏志。大型锌锭铸模结构与参数对其应力场的影响,材料科学与工艺,2012203):76~82
31)     严宏志,胡威.考虑表面粗糙度的面齿轮齿面接触应力分析,机械设计与研究,2012,284):58~63
32)     严宏志,金凯,谭武中,倾倒式浇注过程驱动力及流量变化特性分析,热加工工艺,2012,4117):60~65
33)     吴波,严宏志,渣浆泵内固相颗粒冲蚀特性的数值模拟,中南大学学报,2012.431):124~128
34)     Ming, Xingzu ; Yan, Hongzhi; He, Guoqi; Kong, Xianghan. Grinding process parameters optimization and surface performance analysis of spiral bevel gear based on the orthogonal test Advanced Materials Research, v 479-481, p 1634-1640, 2012
35)     Ming, Xingzu; Yan, Hongzhi; He, Guoqi; Zhou, Jing Experiment study on micro-hardness and structure of NC grinding surface layer of spiral bevel gears: Applied Mechanics and Materials, v 127, p 560-568, 2012
36)     陈书涵; 严宏志;基于刀倾法的螺旋锥齿轮齿面误差修正算法研究 ,中国机械工程,2011,229:1080~1084
37) 何国旗、严宏志,Analysis of Tooth Surface Temperature Field and the Influencing Factors of Face Gear Drive,MEME2011
38) He Guo Qi,Yan Hong Zhi1,Hu Wei1,Shu Tao Liang. AN INVESTIGATION OF MISALIGNMENT TO CONTACT PATH OF FACEGEAR DRIVES. 2011 Second International Conference on Digital Manufacturing & Automation.189-192
39)     刘赣华、严宏志,Study on Constitutive Model of 20CrMnTi Gear Steel in Cutting Process. Advanced Materials Research,2011.291-294
40) 刘赣华、严宏志,phoenix 2 干切数控铣齿机端面滚齿法加工模型,机械制造与机床,20114:87
41) 朱联邦、严宏志,运用LABVIEW的锥齿轮啮合性能检测系统,现代制造工程,20111:88
42) CHEN shuhan ,Yan hongzhi; Research on Real Tooth Surface Deviation Correction of Spiral Bevel Gear Based on Truncated Singular Value DecompositionAdvanced Materials Research Vol 201-203 (2011)1562~1568
 

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